公司以質量求生存,以服務求發展
以信譽求效益的企業文化精神
我們持續改善工廠內控水平,在規模擴張的同時穩定成本
在模具報價上具有明顯的區域性優勢。
在消費類產品、專用設備器械
物聯網產品等行業具有豐富的開發經驗
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1. 蘇州吹塑加工 工藝控制要點 1)對于擠出吹塑 要留意控制型坯的垂伸現象及皺缺陷。如垂伸太長,則壁厚會減小且切除的余料也增多;如
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上海吹塑加工 模類型較多,結構組成及設計要求各異。 擠吹模具的主要涉及要求: ①吹脹比大小適當,制品各部位分布盡量均勻; ②可有效
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蘇州吹塑加工 工藝包含型坯成型、吹脹成型和制品冷卻三個基本步驟,先將塑料加工成型坯(注塑或擠出),然后將高溫型坯置于吹塑模中
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多層吹塑為滿足某些行業如藥品、食品及化妝品等對包裝容器的特殊要求如氣密性、耐蝕性等而發展起來的 蘇州吹塑加工 技術,其基本工藝
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多層吹塑是用注塑法或擠出法制取的多層型坯,以制造中空制品的 上海吹塑加工 方法。所得制品具有隔離氧、二氧化碳和濕氣之特點,而且
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2.2拆卸清洗 采用機內清洗法,清洗擠出機內的碳化物比較容易一些,清洗 上海吹塑加工 設備儲料式機頭內的碳化物很難。 因為擠出機機內
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塑料制品碳化會給制品的質量和生產成本帶來嚴重的不良影響。對 上海吹塑加工 制品廠家而言,能有效預防和解決塑料制品碳化問題具有極
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(2) 蘇州吹塑加工 制品的縱向壁厚位置與徑向壁厚位置的壁厚差距越大,越容易變形。 吹塑容器類制品的合模線位置形成的收縮要比鄰近位
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蘇州吹塑加工 制品變形是指它的外在形狀偏離了模具型腔的形狀,或凸或凹,或縱向或徑向,或局部形狀偏移。它是吹塑制品常見的缺陷之
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大型吹塑加工 工藝流程為塑料熔融塑化、擠出管坯、吹脹管坯、冷卻、開模、取出制品、修整、檢查。制品成型的控制可從以下4個方面進行
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